Macchine industriali per il dosaggio

Quando si parla di dosaggio in relazione alle macchine industriali si deve sempre capire se ci si sta riferendo al macro o al microdosaggio. In questo articolo specifico andiamo a toccare il sottogruppo del microdosaggio.

I sistemi di microdosaggio degli impianti industriali devono garantire una capacità di ripetibilità della pesata mantenendo lo stesso livello di precisione. Ovviamente, più le pesate mantengono una buona precisione e più la macchina è qualitativamente interessante.

Il dimensionamento degli organi di dosaggio e la loro alimentazione è la base per ottenere i risultati desiderati.

Microdosaggio, scendiamo nel dettaglio

Nelle industrie alimentari, della gomma della chimica e, più in generale nelle industrie che prevedono il dispiego di macchine industriali legate alla dosatura, per microdosaggio si intendono normalmente dosaggi che da pochi grammi vanno fino a 4/5kg per ogni ciclo produttivo.

Tipologie di microdosaggio

Il microdosaggio può essere di due tipologie differenti:
- a singolo punto di dosatura
- a più punti di dosatura 

Microdosaggio a singolo punto di dosatura

Il microdosaggio detto a singolo punto di dosatura si riconosce perché presenta, come dice il nome stesso, un punto solo in cui viene fatta la dosatura, la quale normalmente viene fatta in sottrazione posizionando su celle di carico il dosatore e la tramoggia di carico ad esso relativa.

Microdosaggio a più punti di dosatura

Il microdosaggio a più punti di pesatura, invece, non ha un solo punto in cui viene fatta la dosatura ma presenta tanti sistemi di microdosaggio che alimentano una bilancia o un serbatoio. In questo caso CAMImpianti ha sviluppato la macchina ABC – Automatic Batch Composer.

Microdosatori e prodotti trattati

In base ai prodotti trattati, ad esempio in caso di prodotti poco scorrevoli ed impaccanti, il microdosatore viene completato da un agitatore interno che facilita l’alimentazione della coclea di estrazione in modo omogeneo.

Oppure, in altri casi, in cui all’interno del tempo ciclo il rapporto di dosaggio minimo e massimo supera il 1:10 sono state studiate soluzioni per lo smontaggio rapido dell’organo di dosaggio, senza intervenire sul motore di comando, così da avere range più elevati di dosatura.

Macchine industriali per il microdosaggio

I sistemi di microdosaggio CAMImpianti vengono creati ad hoc per le varie esigenze.
Basti pensare che per quanto riguarda la coclea di dosaggio questa può essere realizzata in diversi modi:
- coclea a spira con albero, 
- coclea a spira cava,
- coclea a molla; 
In base alla fragilità del prodotto, il dosaggio può essere effettuato attraverso canali vibranti.
Inoltre, in alcuni casi, dovendo utilizzare il microdosatore in più punti dell’impianto, tutto il gruppo è stato installato su un pianale carrellabile da muletto completo di batterie di alimentazione per avere il massimo della flessibilità.

Il sistema ABC di CAMImpianti

Più spesso, ascoltando le richieste del mercato, CAMImpianti propone il sistema ABC sopra indicato. Questo sistema produce sacchetti predosati di microcomponenti. La macchina parte da bobina in EVA, forma i sacchetti che, inseriti in un contenitore, traslano sotto i microdosatori.
I sacchetti vengono identificati con codice a barre per permetterne la tracciabilità all’interno del sistema di supervisione dell’impianto. La macchina si completa con una stazione di pesatura manuale posta a bordo ed eventualmente di un magazzino rotante; questo permette di presentare davanti all’operatore il componente da dosare. Per i componenti più utilizzati, può essere installato un sistema svuota big-bag.

Cliccando QUI un video sul Sistema di dosaggio "small chemicals" per il settore gomma costruito e certificato da CAMIMPIANTI srl, costituito da 36 componenti automatici ed un sistema di insaccamento automatico.